【NEW SOLUTION】全新皮革数字化生产解决方案
1分钟排料，最多可省6%
皮料数据化管理：和鹰独有的数据化管理系统，确保皮革从入库、检料、扫描到裁剪，整个过程均采用数据化管控，使皮革管理信息化，便于各部门协调管理；
加工合作管理：和鹰独有的云计算，改变传统真皮裁剪方案，使读皮、排料、裁剪及订单管理可分布在不同场所、不同部门，相互分工合作;
提高综合利用率：和鹰独有的自动皮革排料技术，比手动排料节省90%的时间，比手工排料提升6-10%的皮革利用率，极大地提高生产效率。
产品解析：
读皮机（LR2、LR3）：一台读皮机可实现15-20张/每小时的读皮效率
和鹰读皮机配专用数码相机、高清晰投影系统及具有精确定位的红外感应系统，对皮革实现全数字化处理，包括形状、瑕疵点、等级划分、批次、仓储信息等信息处理，所有数据均保存在数据库中，可随时抓取。
读皮机（LR2、LR3）：一台读皮机可实现15-20张/每小时的读皮效率
和鹰读皮机配专用数码相机、高清晰投影系统及具有精确定位的红外感应系统，对皮革实现全数字化处理，包括形状、瑕疵点、等级划分、批次、仓储信息等信息处理，所有数据均保存在数据库中，可随时抓取。
云计算: 可满足每日皮革裁剪量2500张的排料要求（参照5台服务器配置）
可扩充容量：采用分布式排料算法，多台甚至几十台高速服务器同时运算，有效提高排料利用率；
自动化运算：所有数据均可基于后台自动运算，无需人工干预；
数据库管理：可以同时支持数十台读皮机及数十台自动裁剪机的操作，满足大规模生产需求；
多格式输出：输出到裁剪机的数据,支持不同的数据格式,可以接驳不同型号,不同厂家的真皮自动裁剪机。
可扩充容量：采用分布式排料算法，多台甚至几十台高速服务器同时运算，有效提高排料利用率；
自动化运算：所有数据均可基于后台自动运算，无需人工干预；
数据库管理：可以同时支持数十台读皮机及数十台自动裁剪机的操作，满足大规模生产需求；
多格式输出：输出到裁剪机的数据,支持不同的数据格式,可以接驳不同型号,不同厂家的真皮自动裁剪机。
1套设备=8名熟练工
和鹰真皮裁剪机：独有3个系列、5个型号的裁剪机供选择, 客户可根据实际需求选择不同型号。
LC1601：用于小件皮革的切割，例如：皮鞋、手袋、钱包等
● 排料、切割、划线、钻孔一气呵成，减少对熟练人工的依赖；
● 电脑联机操作，独特日报系统，便于管理；
● 只需一个工序即可完成传统皮具开纸板、开刀模、人工开料、画线定位、修边等多道工序。
LC3000：双边裁，可实现连续生产
● 一台设备，2个台面，1个台面扫描皮革的同时，另外1个台面裁剪皮革。
● 一台设备实现交叉同步作业，互不影响，有效提高皮革裁剪效率。
LC3220：投影、裁剪、拾料一体，无间隙裁剪，适用于裁剪汽车内饰、箱包、鞋履等
● 伺服自动平台扫描调整，精确定位裁剪；
● 离线读皮及离线排版同步进行，实现全自动皮料裁剪；
● 自动化裁剪设备，电脑联机操作，便于皮料裁剪管理，提高生产效率。
LC3230：裁剪、拾料三个区域，实现整张皮革的无间隙切割，例如沙发、皮衣等
● 自动平台扫描调整，精确定位裁剪；
● 可离线读皮、离线排版，将读皮、排版信息导入设备，即可自动识别后，进行切割作业；
● 自动化设备，电脑控制，可建立皮料数据库，便于皮料的生产管理。
● 排料、切割、划线、钻孔一气呵成，减少对熟练人工的依赖；
● 电脑联机操作，独特日报系统，便于管理；
● 只需一个工序即可完成传统皮具开纸板、开刀模、人工开料、画线定位、修边等多道工序。
LC3000：双边裁，可实现连续生产
● 一台设备，2个台面，1个台面扫描皮革的同时，另外1个台面裁剪皮革。
● 一台设备实现交叉同步作业，互不影响，有效提高皮革裁剪效率。
LC3220：投影、裁剪、拾料一体，无间隙裁剪，适用于裁剪汽车内饰、箱包、鞋履等
● 伺服自动平台扫描调整，精确定位裁剪；
● 离线读皮及离线排版同步进行，实现全自动皮料裁剪；
● 自动化裁剪设备，电脑联机操作，便于皮料裁剪管理，提高生产效率。
LC3230：裁剪、拾料三个区域，实现整张皮革的无间隙切割，例如沙发、皮衣等
● 自动平台扫描调整，精确定位裁剪；
● 可离线读皮、离线排版，将读皮、排版信息导入设备，即可自动识别后，进行切割作业；
● 自动化设备，电脑控制，可建立皮料数据库，便于皮料的生产管理。
皮革的数字化之路
皮革数字化：通过读皮机把皮革平铺到传送带上，用无线电子感应笔在皮革上标识瑕疵点及皮革等级区， 经过软件自动处理，皮革数据保存在数据库中，每张皮革生成对应条形码；
云计算排料：根据客户生产订单, 选取数据库中的皮革信息，采用分布式多台电脑联网进行云计算排料，提高皮革利用效率；
自动化裁剪：读取需要裁剪的皮革条形码,自动调入排料图进行裁剪。
皮革数字化：通过读皮机把皮革平铺到传送带上，用无线电子感应笔在皮革上标识瑕疵点及皮革等级区， 经过软件自动处理，皮革数据保存在数据库中，每张皮革生成对应条形码；
云计算排料：根据客户生产订单, 选取数据库中的皮革信息，采用分布式多台电脑联网进行云计算排料，提高皮革利用效率；
自动化裁剪：读取需要裁剪的皮革条形码,自动调入排料图进行裁剪。